隨著進(jìn)步，科學(xué)技術(shù)日新月異，工程事故頻發(fā)，人們?cè)絹?lái)越重視建筑工程的安全，但普通鉆頭螺釘容易斷裂，容易生銹的弊端越來(lái)越明顯，此時(shí)產(chǎn)生了新產(chǎn)品復(fù)合鉆尾螺絲。

不銹鋼復(fù)合鉆尾螺絲兼具不銹鋼的佳耐蝕性和碳鋼鉆尾的佳穿透能力，不僅能穿透厚的高強(qiáng)度鋼板(如Q345鋼板)，而且超過(guò)不銹鋼板。復(fù)合鉆尾螺絲是由兩種不同的材料(不銹鋼300系列+碳鋼)焊接而成，本身就是一項(xiàng)高科技。而如何選擇佳的鉆尾材料是取勝的關(guān)鍵。

一般采用低碳鋼、低碳合金鋼(如1022、410材料)焊接鉆尾，技術(shù)上容易克服。但其材質(zhì)達(dá)不到鉆尾要求的硬度，所以采用脫碳處理。雖然鉆尾變硬，但不銹鋼本身的鉻元素會(huì)流失析出，大大降低耐腐蝕性。而且經(jīng)過(guò)高溫處理的不銹鋼也會(huì)產(chǎn)生局部退火，導(dǎo)致齒體和齒頭的硬化強(qiáng)度降低，轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩不足。在攻絲過(guò)程中，螺絲可能容易折斷或牙齒可能?chē)?yán)重?fù)p壞，導(dǎo)致緊固不良。或者為了保護(hù)螺絲(300系列)的耐腐蝕性能，增加了道路防銹涂層進(jìn)行保護(hù)，但不知道攻絲過(guò)程后表面涂層已經(jīng)破損，未能達(dá)到保護(hù)功能。

多年來(lái)，經(jīng)過(guò)研究和開(kāi)發(fā)，選用了抗震性能較好的SCM435鉻鉬合金鋼作為鉆頭的尾部。使其在焊接時(shí)減少鉻的析出，焊接處無(wú)碳化物生成。并且鉆頭尾部采用局部高周波硬化，使SCM435鉆頭尾部硬化后除具有較強(qiáng)的硬度和韌性外，還可改善鉆頭尾部對(duì)bi-metl (復(fù)合型鉆頭尾部)的攻擊。而且關(guān)鍵在于：不銹鋼300系不會(huì)被污染，并且保證好的耐腐蝕性能。

另外，在成品螺桿的表面處理部分，由于螺桿本身沒(méi)有被污染，不需要涂層保護(hù)。但建議表面處理采用鍍鋅或鋅合金鍍層，這樣既能使螺絲美觀，又能使工件緊固過(guò)程中鋅或鋅合金達(dá)到保護(hù)鐵板的鉆孔部分。鋅可以保護(hù)鐵板孔不受腐蝕，達(dá)到佳緊固效果。

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